[적용사례]PCB 컨포멀코팅 도포 및 경화 테스트 사례(feat. 에폭시계 코팅제, UV경화, 스프레이 디스펜서)

안녕하세요,Factorix입니다.

오늘은 액상형PCB 컨포멀코팅 도포 및 경화 테스트 사례에 대해 소개해드리겠습니다.

에폭시계 코팅제 등 다양한 코팅액과 UV 경화 방식 등을 적용한 사례입니다.

PCB 뒷면 스프레이 디스펜싱 도포 과정
출처: 팩토릭스

아래 영상은 PCB 기판 뒷면에 임시방편의 스프레이 방식으로코팅제를 분사 영상 입니다.

스프레이 노즐을 통해 대면적 분사와 일정한 속도로 코팅도포가 가능하여자동화 및 생산성 향상에 효과적입니다.

코팅제: 에폭시계

노즐 타입: 스프레이

적용 방식: 후면 전면 자동 정렬 후 도포

PCB 컨포멀코팅 UV 경화 과정
출처: 팩토릭스

도포가 완료된 기판은UV LED 장비를 통해 빠르게 경화 처리됩니다.

이 과정은 UV코팅제를 사용 함으로써, 빠른 경화로 작업 시간을 단축시킬 수 있습니다.

파장: 365nm

강도 : 2000mw

경화 시간: 수 초 약 2~3초

[참고]일반적인 UV 파장 범위 정리

365nm는 가장 널리 사용되는 파장이며, 실리콘/에폭시/아크릴계 컨포멀코팅제의 UV 경화용으로 적절합니다.

제품의 도포 구역과 도포 깊이에 따라385nm 또는 405nm등 파장길이가 긴 LED 영역때를 사용 해야 할 수 도 있습니다.

따라서사용전, 도포 구역과 도포량 등을 파악 하고 적절한 액상 선정과, LED 파장선정이 필요 합니다.

경화 시스템

주요 파장 (nm)

설명

UV-A

320~400nm(대표값:365nm)

가장 흔히 사용되는 UV 경화 파장대.

실리콘, 아크릴, 에폭시계 코팅제 등에서 사용. UVLamp 파장 때에서 많이 나오는 영역

UV-B

280~320nm

일부 특수 소재용으로 사용.

UV-C

200~280nm

살균 목적 등에 주로 사용.

LED

365nm / 385nm / 395nm / 405nm

단파장의 UV LED.

수명이 길고, 발열이 적어.

기존 Lamp 타입에서 LED로 전환 중

도포 및 경화 완료된 PCB 샘플 비교 테스트
출처: 팩토릭스

아래 사진은 도포 및 UV 경화가 완료된 PCB 샘플의 이미지입니다.

순서대로 샘플 조건은 아래와 같습니다.

실리콘계코팅제 C 도포 -습식 경화

실리콘계코팅제 H 도포 -습식 경화

에폭시계코팅제 E 도포 -UV 경화

액상별 컨포멀코팅 경화 상태 결과 사진

테스트 결과값 평가항목

도포 두께 균일성

UV 경화의 표면 경도

기포/미세먼지 유무

이온 이동 방지 성능

마무리 하며

PCB기판 또는 필름 위 코팅등 다양한 방면의 코팅 분야 테스트 및 관련 문의가 필요하시면 언제든 문의 주세요.