[적용사례] 알루미늄 튜브용 순간접착제 자동 충진(Filling Machine) 설비/ 충진공정 자동화 시스템 설계

안녕하세요,Factorix입니다.

오늘은 산업용 접착제를 대상으로 하는

알루미늄 튜브 충진 자동화 시스템사례를 소개해 드리겠습니다.

in-Line 시스템
출처: 팩토릭스

접착제 알루미늄 튜브 충진 자동화 시스템 (출처: 팩토릭스)

본 장비는 용기 투입 부터, 충진 후 적재까지 접착제(액상)인라인 자동화장비입니다.

적용 대상

충진 물질:액상형 접착제

용기 사양:PP튜브

제원

전원:220V 단상

소비 전력:10 kW

장비 중량:약 700 kg

생산성 및 효율

예상 생산량: 분당 40개

1일 생산 기준: 약 2만개

헤드 수:2Head 충진 → 공정 속도 향상

접착제 튜브 충진 자동화 시스템 (출처: 팩토릭스)

각 공정이 유기적으로 연결되어 인력 최소화 & 생산성 극대화

공정 구성 및 흐름

정렬 – 충진 – 융착 – 배출 – 포장까지 올인원 자동화

순서

공정 내용

상세 설명

①

튜브 공급

알루미늄 튜브 자동 공급 장치

②

이송 및 정렬

컨베이어 기반 정렬 유닛

③

아이마크 정렬

튜브 방향 감지 센서 기반 자동 방향 제어

④

버퍼 구간

공정간 간섭 방지 및 연속성 확보

⑤

충진 2HEAD

2개의 충진 노즐로 정량 충진 →생산 속도 향상

⑥

열융착 & 밴딩 (선택사항)

튜브 실링 및 마감, 옵션으로 밴딩 기능 선택 가능

⑦

배출

완제품 자동 이송

⑧

배출 정렬

방향성 있게 정렬하여 박스화 준비

⑨

박스 공급

자동 박스 포장 공정 연동 가능

핵심 장점

정량·고속 충진

이오나이징 및 질소충진 옵션 선택 가능

아이마크 센서 기반 튜브 정렬 → 방향 오류 방지

박스포장까지 자동화 가능 → 공정 단순화

소량 다품종 생산에도 유연 대응

순간접착제 액상 샘플 충진 테스트
출처: 팩토릭스

항목

대용량 충진 (Filling)

미세 충진(Dispensing)

주요 목적

용기에채움 (충전)

표면/지점에정량 토출

적용 대상

병, 튜브, 캡슐, 파우치 등

PCB, 웨이퍼, 슬라이드, 마이크로웰 등

용량 단위

mL ~ 수백 mL이상

μL ~ 수십 mL이하

정밀도

±1~2% 수준

±1~5μL 수준의 고정밀 제어

주요 산업

식음료, 화장품, 제약, 생활용품

바이오, 반도체, 의료, 정밀전자

공정 속도

고속 대량 생산중심

비교적 느리지만정밀성 중심

사용 장비

충진기, 실링기, 파우치 충전 라인

디스펜서, 제트밸브, 니들밸브

공정 구성

충진 → 실링 → 라벨/포장 등후공정 포함

정밀 토출 단독 또는 코팅/패턴 공정 포함

예시

튜브형 크림, 주스 충전, 앰플 충진

콜라겐 분주, 마이크로니들 액상 도포, 진단키트 토출

적용 분야 예시

산업용 순간접착제 생산 라인

실란트, 실리콘 튜브형 제품

의료용 젤, 연고 튜브 충진

화장품 튜브형 제품 (스팟용 크림 등)

자동 충진 설비 적용가능 산업 이미지

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