[고객사례] 정밀 디스펜싱의 정점: 10포인트 정밀 도포 기술

안녕하세요, 팩토릭스(Factorix)입니다.

오늘은 10포인트 동시 제어 기술 적용사례를 소개하겠습니다.

1) 고객니즈: 복잡한 형상이 가져오는 '도포의 병목'

현대 부품 제조에서 가장 까다로운 부분은 평면이 아닌 '홀(Hole)'이나 '굴곡'이 있는 부위의 처리입니다. 특히 방청 공정에서 뒷면의 좁은 구멍들을 일일이 처리하는 것은 공정의 속도를 늦추는 결정적인Bottleneck(병목 구간)이 됩니다. 많은 업체가 속도를 위해 정밀도를 포기하거나, 정밀도를 위해 속도를 포기하곤 합니다.

2) 솔루션 제시: 17~20초 내에 완료되는 10포인트 정밀 제어

팩토릭스 솔루션

최근 고객사의 방청액 도포 테스트 결과에 따르면, Factorix의 솔루션은 뒷면의 복잡한 10개 포인트를 단17~20초내에 완벽하게 도포했습니다.

Multi-point Synchronization(다점 동기화):각 포인트별로 독립적인 제어가 가능하면서도 전체적인 이동 경로는 최적화되어 있어 이동 손실 시간을 최소화했습니다.

Consistency(일관성):1번 포인트부터 10번 포인트까지 토출되는 양과 압력을 동일하게 유지하여, 수동 작업 시 발생할 수 있는 편차를 0%에 가깝게 수렴시켰습니다.

비즈니스 가치: 속도가 곧 경쟁력인 이유

B2B 제조 현장에서 10초의 단축은 하루 생산량(Daily Output)에서 수백 개, 수천 개의 차이를 만듭니다.

팩토릭스

Throughput(처리량) 극대화:20초 이내의 빠른 처리 속도는 후속 공정인 건조 단계로의 흐름을 끊김 없이 이어주며, 전체 라인의 가동률을 극대화합니다.

Labor Cost Reduction(인건비 절감):고도의 숙련도가 필요한 다점 도포 작업을 자동화함으로써, 인적 오류(Human Error)를 방지하고 고정비를 절감할 수 있습니다.

3) 결론: 정밀함은 타협의 대상이 아닙니다

Factorix의 10포인트 제어 기술은 단순히 '뿌리는 것'이 아니라 '필요한 곳에 정확히 안착시키는 것'입니다. 복잡한 형상 때문에 자동화를 망설였다면, 데이터로 증명된 Factorix의 정밀도를 경험해 보십시오.

요구사항에 적합한 맞춤 솔루션을 제공하겠습니다. 궁금하신 부분이 있으시면 지금 공식 홈페이지를 통해 문의를 남겨주세요 !
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